Bluestar Silicones, l’un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions silicones et pionnier du recyclage des silicones, annonce le lancement du premier élastomère silicone vulcanisable à chaud (masterbatch HCR) recyclé mécaniquement, conçu pour offrir des performances techniques et une qualité produit comparables à celles des matériaux conventionnels.
Cet élastomère conçu à Saint-Fons (Rhône), au coeur de la vallée de la Chimie intègre 33 % de contenu recyclé mécaniquement. Ce nouveau produit, désormais disponible en pré-commercialisation, vient enrichir le portefeuille de technologies circulaires Sircle™ de Bluestar Silicones tout en soutenant la stratégie globale de durabilité de l’entreprise.
Cette innovation annoncée sous le nom commercial BLUESIL™ MR 460 U 33P est conçue pour offrir un équilibre unique entre teneur en matière recyclée, performances premium et polyvalence de mise en œuvre.
Avec 33 % de silicone recyclé mécaniquement, il associe une qualité de surface remarquable à des propriétés mécaniques comparables à celles des élastomères silicones conventionnels. Sa transparence élevée, comprise entre 77 et 83 % selon la norme ISO 2471, constitue également une excellente base pour les formulations colorées. Ces propriétés le rendent particulièrement adapté aux applications automobiles et industrielles exigeantes, notamment la fabrication de câbles, l’extrusion de profils et de tubes, ainsi que les pièces moulées.
BLUESIL™ MR 460 U 33P marque la première commercialisation de la technologie de procédé de recyclage mécanique développée par Bluestar Silicones, annoncée en septembre 2025. Cette innovation concrétise l’intégration de silicone recyclé dans une solution prête pour le marché, permettant aux clients d’atteindre leurs objectifs de durabilité grâce à une réduction pouvant aller jusqu’à 30 % de l’empreinte carbone du produit, sans compromis sur les performances.
« Notre ambition est de rendre concrète la circularité des silicones pour nos clients en développant des solutions répondant aux besoins des industries les plus exigeantes. Avec BLUESIL™ MR 460 U 33P, nous associons un haut niveau de contenu recyclé aux performances et à la fiabilité attendues des matériaux silicones avancés », déclare Vincent Chartron, Regional Business Manager chez Bluestar Silicones.
Comme une base élastomère vierge, le BLUESIL™ MR 460 U 33P peut être facilement formulé avec d’autres base produit, ainsi qu’avec des systèmes de réticulation conventionnels, des additifs et des bases colorantes, afin de répondre aux spécifications souhaitées. Il a été développé pour être mis en œuvre à l’aide des technologies de transformation conventionnelles des élastomères silicones, notamment l’extrusion, l’injection et le moulage par compression. Bluestar Silicones travaille actuellement avec des partenaires et clients sélectionnés afin de poursuivre la validation des conditions de transformation à l’échelle industrielle.
Alors que le marché mondial des silicones poursuit sa croissance, avec des études indépendantes prévoyant une progression annuelle d’environ 4,5 à 5,4 %, les clients sont également confrontés à une pression croissante pour réduire leur impact environnemental sans compromettre les performances des matériaux. Cette double exigence de croissance et de durabilité crée une forte dynamique en faveur de solutions circulaires industrialisables telles que le silicone BLUESIL™ MR 460 U 33P, conçu pour intégrer un haut niveau de matériaux recyclé tout en conservant la fiabilité attendue des élastomères silicones de haute performance.
