Changement de combustible, valorisation de chaleur fatale, contrôle et innovation dans les procédés au service de la transition énergétique

Changement de combustible, économie d’énergie, valorisation de la chaleur fatale, chasse au gaspillage… sont autant de leviers activés par les entreprises du territoire afin d’optimiser les consommations énergétiques des activités existantes.

Par exemple, la station d’épuration de Saint-Fons, exploitée par la société SAUR, valorise la chaleur fatale des fumées produites par l’incinération des boues d’épuration. Ainsi la chaleur sert à préchauffer l’air de combustion introduit dans le four et à réduire la quantité de gaz consommé. Elle permet également de produire de l’électricité. Cette électricité est autoconsommée par le processus d’incinération. L’objectif est de produire 12 à 15% de la consommation électrique de la station. La station est également certifiée ISO 50001 depuis avril 2016, c’est-à-dire qu’elle a mis en place un système de management de l’énergie qui lui permet dans une démarche d’amélioration continue de réduire ses consommations d’énergie et ses émissions de gaz à effet de serre. Dans ce cadre elle a substitué le fioul utilisé pour l’incinération des boues par du gaz moins émetteur de CO2. En savoir plus

Le site amont d’Elkem situé en région Auvergne Rhône Alpes, certifié ISO 50001 depuis 2018, est engagé dans une démarche de réduction de son impact sur le climat et vise à préserver les ressources via la mise en place d’un système de management de l’énergie. Dans ce cadre parmi les projets d’amélioration, nous pouvons citer la mise en place d’APC pour Advanced Process Control (en français Contrôle Avancé des Procédés). L’APC est un logiciel qui, une fois installé sur une unité permet de réguler les paramètres des procédés en maintenant des indicateurs clés à une valeur fixée. Depuis sa mise en place en 2019, cet outil permet chaque année d’éviter l’émission de 4000 tonnes de CO2 et de baisser les coûts liés à la consommation de gaz naturel.

L’usine Saint Fons Spécialité de Solvay group qui produit notamment de la vanilline utilise de la vapeur pour ses procédés de fabrication. Afin de réduire ses émissions de gaz à effet de serre, Solvay prévoit la construction d’une chaufferie biomasse dès 2023 permettant de valoriser des déchets de bois en remplacement du gaz utilisé actuellement. Ce projet devrait permettre de réduire de 41 000 tonnes de CO2 par an les émissions de gaz à effet de serre et de valoriser des déchets de bois habituellement traités en enfouissement. Pour en savoir plus : https://ambition4climate.com/production-de-vapeur-a-partir-de-biomasse/

KEM ONE a également lancé un projet en cours d’étude pour réduire de 20 % ses consommations de vapeur, notamment grâce à une rupture de procédé.

Certains travaillent sur une intelligence artificielle pour réduire les consommations d’énergie durant la pointe.